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衡水中桥供应橡胶充气芯模

更新时间:2015-04-06 13:54:21
价格:¥100/平方米
中桥:充气芯模
圆形:26*11m
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详细介绍

     橡胶芯模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的澎胀气囊,与钢模板共同使用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将充气芯模放入中间,并充入压缩空气,充气芯模即伸展膨胀达到其截面设计要求,充气压力根据公司出厂标识而定。从空腔中抽出充气芯模,使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。这是任何传统模板所无可比拟的。充气芯模适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程与管道堵塞等。使用充气芯模施工,充气芯模抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。

      充气芯模性能特点
1、   充气芯模设计科学合理
2、   应用充气芯模,预制或现场浇筑出来的成品构件,充气芯模全部能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。尤其在较小空腔内充气芯模解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点。
3、   充气芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长。
4、   充气芯模用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成,后用硫化工艺后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性。充分满足了不同条件下的施工环境。
5、 充气芯模在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。预应力空心混凝土构件,由于采用充气芯模,其重量比非预应力实心构件轻25%,为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结 
构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大。
使用充气芯模时在外表上涂上脱模剂(详见厂家说明书),对充气芯模进行测漏试验,(这一点很重要,万一进入浇筑混凝土期再发现漏气,构件就损坏了)没有异常后将充气芯模拉入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时(具体时间详见说明书),将充气芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
     充气芯模使用方法
1 充气芯模入模
  a在充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。
  b用绳牵引将充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气芯模充气嘴处在外放置。
2 充气
a 打开充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。
b 当气压达到使用气压时,将进气阀门关闭。
c异型充气芯模应交替充气直至达到使用气压。
d注意使用时不得超压。
3 固定与浇筑混凝土
a在捣振混凝土时充气芯模会上浮,因此,必须上下左右加以固定,一般直径为250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,间距相应缩小。
b浇筑混凝土方法与是心构建基本相同,注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振,以防充气芯模左右位移。捣振棒端部不要触及芯模。
4 拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将充气芯模抽出,拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗充气芯模,试水检验。请脱为保管以便充气芯模重复使用。

橡胶充气芯模的主要作用

主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。同时也被涵洞排污工程所采用。橡胶气囊是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模(是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗压强度,弹性和气密性),充入压缩空气后,气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求,充气压力根据厂家标识而定。它使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。

在其他混凝图工程中也可以方便的使用充气芯模,以达到增加生产速度,降低生产成本的效果。

橡胶充气芯模的存储注意事项

中桥橡塑有限公司建议广大客户在充气內模(充气芯模)不使用的时候要妥善保管,随意堆放对充气芯模的使用寿命非常有害的。
储存方法   

(1)对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净,对少量混凝土应小心清除,同一般的橡胶产品相同,芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内,避免阳光直接照射以及潮湿的环境而加速橡胶的老化,影响下次使用。

(2)不能接触脱模剂或其他有机溶剂。   
(3)现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、硬物扎破芯模,同时在定位箍筋的焊接过程中,对芯模应加强保护。   
(4)芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时,应及时修补,否则会影响使用以及影响预制构件的质量。修补主法是在修补处用砂轮或木锉打毛,涂刷胶水后覆盖胶片修补。纤维撕裂处可以用胶布覆盖修补。

联系人: 刘经理


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